Piasek kwarcowy jako podstawowy materiał formierski do odlewania metali, masa: 1 kg

Drobny piasek kwarcowy do procesu ze szkłem wodnym

– Drobny piasek kwarcowy do wykonywania form
– min. 99,5 % SiO2
– Gęstość: 2,65 g/cm3
– Gęstość nasypowa: 1,40 g/cm3
– Zakres topnienia: > 1560 °C
– Kształt ziaren: zaokrąglone krawędzie
– Liczba AFS: 35
– MK: 0,44

Piasek nadaje się do wykonywania form i rdzeni do metali oraz stopów o temperaturze topnienia do 1300 °C. Jego drobne uziarnienie umożliwia uzyskanie stosunkowo gładkiej powierzchni odlewu.

Proces ze szkłem wodnym zalecamy przede wszystkim do wykonywania rdzeni. Można je łatwo stosować w połączeniu z piaskiem olejowym lub piaskiem wiązanym wodą i bentonitem. Piasek olejowy i wodno-bentonitowy pozwalają uzyskać wyższą jakość powierzchni niż proces ze szkłem wodnym. Ponadto materiały eksploatacyjne są w ich przypadku znacznie tańsze, a piasek można ponownie wykorzystywać. Proces ze szkłem wodnym jest jednak z reguły lepiej przystosowany do wykonywania rdzeni, ponieważ osiągnięcie wymaganej wytrzymałości nie wymaga mechanicznego zagęszczania piasku. Wystarczy lekkie ubicie, ponieważ zasadnicza wytrzymałość powstaje w wyniku utwardzania chemicznego.

Do procesu utwardzania zawsze wymagane jest spoiwo na bazie krzemianu sodu TZ19. Aby mogło ono zadziałać, piasek należy następnie poddać działaniu CO₂ lub zastosować utwardzacz W20. Możliwe jest również połączenie obu metod utwardzania, jednak zazwyczaj nie jest to konieczne.

Sposób użycia:

Odmierzyć potrzebną objętość piasku i wsypać piasek kwarcowy do pojemnika do mieszania.

Następnie dodać spoiwo na bazie krzemianu sodu TZ19 w ilości odpowiadającej 3–4 % masy piasku. Mieszać przez około 2–3 minuty, aż spoiwo zostanie równomiernie rozprowadzone w piasku.

W przypadku stosowania CO₂ należy następnie uformować piasek w pożądany kształt i opcjonalnie wykonać w nim niewielkie, cienkie otwory. Ułatwiają one przenikanie CO₂ i zapewniają lepsze utwardzenie całej objętości. Następnie poddać rdzeń lub połowę formy działaniu CO₂, zwracając uwagę, aby gaz nie ulatniał się, na przykład poprzez napełnienie zamkniętego pojemnika CO₂ i jego późniejsze przykrycie. CO₂ w temperaturze pokojowej jest cięższy od powietrza. Proces utwardzania trwa około 20–30 minut, a w zależności od grubości rdzenia może być nieco krótszy lub dłuższy.

Jeżeli do utwardzania ma zostać użyty utwardzacz W20, należy dodać go do piasku po wymieszaniu ze spoiwem na bazie krzemianu sodu TZ19. Stosować około 0,5–1 % utwardzacza W20 w stosunku do masy piasku. Mieszanie należy rozpocząć najlepiej już podczas dodawania utwardzacza lub bezpośrednio po jego dodaniu. Zapobiega to powstawaniu grudek i zapewnia równomierne rozprowadzenie utwardzacza. Mieszanie powinno również trwać około 2–3 minut.

Po wymieszaniu należy natychmiast umieścić piasek w przygotowanej formie, równomiernie go rozprowadzić i lekko zagęścić. Również w tym przypadku można opcjonalnie zastosować dodatkowe gazowanie CO₂ w celu uzyskania optymalnej wytrzymałości, zasadniczo nie jest to jednak konieczne. Utwardzanie trwa około 20–30 minut. Po tym czasie rdzeń lub połowa formy powinny być wystarczająco twarde.

W przypadku bardzo grubych rdzeni i form korzystne może być zastosowanie zarówno utwardzacza W20, jak i CO₂, aby zapewnić optymalne utwardzenie całej objętości.

Po gazowaniu CO₂ lub po umieszczeniu w formie piasku wymieszanego z utwardzaczem W20 należy unikać dalszych zmian kształtu. Powodują one zniszczenie chemicznie utworzonych wiązań pomiędzy ziarnami piasku i zmniejszają jego wytrzymałość.

Po wykonaniu odlewu i wyjęciu go z formy piasku nie można niestety ponownie wykorzystać bez dodatkowej obróbki. Usunięcie wiązania na bazie krzemianu sodu wymaga zastosowania procesów termochemicznych, których zazwyczaj nie da się przeprowadzić na małą skalę.

Można u nas również zakupić następujące niezbędne materiały pomocnicze:

– Spoiwo na bazie krzemianu sodu TZ19
– Utwardzacz W20
– Wiadro do mieszania 5 l
– Zestaw mieszadeł
– Talk

Kompletny zestaw do wykonywania form w procesie ze szkłem wodnym zawiera:

– 25 kg drobnego piasku kwarcowego
– 1 kg spoiwa na bazie krzemianu sodu
– 500 g utwardzacza W20
– 1 kg talku
– 1 × woreczek do opylania
– 1 × trzyczęściowy zestaw mieszadeł
– 1 × wytrzymałe wiadro do mieszania o pojemności 5 l
– 1 × kubek miarowy o pojemności 100 ml